Заказать звонок
Перезвоним за 7 секунд
  8 (495) 640-10-96
    8 (495) 150-10-96

  c 9:00 до 19:00 без выходных

Технология и устройство пластиковых окон ПВХ

Пластиковые конструкции для остекления окон – сложные системы из инновационных материалов. Их устройство позволяет решать задачи, которые еще недавно были не под силу.

Из чего состоит окно ПВХ

В основе изделия – рама из поливинилхлорида и стекло. Дополнительные элементы создаются из металла. Коробка – несущая система. По ней определяют размеры продукта. Она может быть разных конфигураций. Пластик сам по себе не способен удержать нужную форму конструкции. Поэтому в него вводят профиль армированного типа. Его главная задача – придание жесткости изделию. Важным элементом системы является створка. Она может быть глухой или открывающейся. Бывает нескольких видов:

  • поворотная;
  • откидная;
  • раздвижная.

Импост соединяет створки, разделяя конструкцию на части. К створке прикрепляют штульп. Он позволяет открывать два стеклопакета. Список фурнитуры:

  • петли;
  • ручка;
  • замки;
  • внутренние механизмы.

В состав фурнитуры входит стекло. Оно бывает разных типов. Часто применяют триплекс. Он содержит нескольких слоев, соединенных полимером. При повреждении материал не разлетается на куски.

Система из нескольких стекол, находящихся в коробке, называется стеклопакетом. Он может быть одно- или многокамерным. Внутри с целью теплоизоляции оставляют сухой воздух или вводят специальный газ. Для того чтобы изделие было герметичным, внутрь внедряют важные элементы – рамку из алюминия с молекулярным ситом, мастику. Необходимыми деталями являются уплотнители из резины. Они удерживают створку и раму, не пропуская в помещение воздух и шум с улицы. Благодаря им герметичность системы повышается. Штапиком закрепляют стеклопакет. Подоконник выпускается из пластика, МДФ, ДСП.

Технология пластиковых окон

Изготовление оконных конструкций – сложный процесс. На начальном этапе выполняют резку профиля армированного типа. Процедура проводится на высокотехнологичных машинах. После готовят пластиковый профиль, стекла. Резка профиля выполняется особыми пилами:

  • одноголовочными;
  • двухголовочными.

Резать профиль должен эксперт. Любое неверное движение – и рама деформирована. Важный этап – армирование короба. Армированный элемент вставляют в пластиковый профиль. Это можно делать вручную или на станке. Отверстия и пазы для комплектующих производят на оборудовании. Фрезеровке поддаются торцы импоста. Выполняется монтаж соединительных элементов. Перед креплением на концы импоста накладывают силиконовый материал.

Профильные детали свариваются на оборудовании. Важный этап – установка импоста и подставочной детали. Такая операция неавтоматизирована. Она выполняется на специальном столе. Главные инструменты при этом – электродрель и шуруповерт. После монтируются профили для уплотнения системы. Материал наносится по всему контуру без разрывов. Концы соединяют специальным клеем. На предпоследнем этапе крепятся комплектующие.

Для движущейся створки применяют:

  • петельные детали;
  • переключатели;
  • главный замок;
  • средние замки;
  • петлевой зажим.

На коробке монтируются ответные механизмы. В конце нарезают штапик и вставляют в раму стеклопакет. Вся конструкция не должна провисать. Для этого ее закрепляют штапиками. На заключительном этапе выполняют регулировку комплектующих и тестирование продукта.

Полезные аксессуары для окон